Casos de trabajo

El medidor de flujo ultrasónico es un instrumento que mide el flujo de líquido o gas a través de la tecnología ultrasónica.Funciona sobre la base de que la velocidad a la que las ondas sonoras viajan a través de un fluido cambia dependiendo de la dirección y velocidad del flujo del fluidoEl medidor de flujo ultrasónico se utiliza ampliamente en la industria, la petroquímica, el sistema de suministro de agua y la ingeniería ambiental y otros campos.   Principio de trabajo Los caudalímetros ultrasónicos suelen utilizar los siguientes dos principios de trabajo principales: 1.Método de diferencia horaria(también conocido como método de tiempo de propagación): Este método se basa en la diferencia de tiempo de propagación de la señal ultrasónica en el fluido para medir la velocidad de flujo.Supongamos que hay dos pares de sensores ultrasónicosLas señales ultrasónicas viajan en diferentes momentos tanto en dirección ascendente como descendente: a. Dirección descendente: la señal ultrasónica viaja en la dirección del flujo de fluido y su velocidad de propagación se acelerará. b. Dirección de contracorriente: la señal ultrasónica viaja en contra de la dirección del flujo de fluido y su velocidad de propagación se ralentizará.                                                                                                                                                               Bajo            Mediante la medición del tiempo de viaje en estas dos direcciones, se puede calcular la velocidad de flujo del fluido. Ventajas: • Alta precisión: especialmente adecuado para líquidos simples y limpios, los mejores resultados cuando el líquido no contiene impurezas o burbujas. • Amplia aplicación: adecuado para medir diversos diámetros de tubería. Desventajas: • Depende de las propiedades acústicas del fluido: es muy afectado por impurezas o burbujas en el fluido. • La precisión se degrada en caso de turbulencia del fluido o distribución desigual de la velocidad de flujo.   2.Método del efecto DopplerEl método del efecto Doppler utiliza cambios en la frecuencia de las ondas sonoras para medir la velocidad.Los reflejos se producen cuando las ondas ultrasónicas viajan a través del fluido y se encuentran con partículas o burbujas en suspensiónSi el fluido está en movimiento, la frecuencia ultrasónica reflejada será diferente de la frecuencia emitida, y este cambio en la frecuencia es el efecto Doppler. • Cuando el fluido se mueve hacia el sensor, la frecuencia de la onda reflejada aumenta. • Cuando el fluido se aleja del sensor, la frecuencia de la onda reflejada se reduce. Mediante la medición de la diferencia de frecuencia entre las ondas transmitidas y recibidas, se puede calcular la velocidad de flujo v.   Ventajas: • Ideal para medir fluidos que contengan partículas en suspensión o burbujas: no limitado por la pureza del fluido. • Amplia gama de aplicaciones: puede utilizarse para medir líquidos sucios o un alto contenido de burbujas en líquidos. Desventajas: • Dependiendo de las partículas o burbujas dispersas en el fluido: se requieren suficientes partículas reflectantes en el fluido para realizar las mediciones. • Baja exactitud relativa: los resultados de las mediciones son más sensibles al ruido y a las condiciones de flujo.   Concepto del canal En los medidores de flujo ultrasónicos, los canales se refieren al número de caminos a través de los cuales se propagan las señales ultrasónicas.El uso de múltiples canales puede mejorar la precisión y la estabilidad de la mediciónLas configuraciones de canal comunes incluyen configuraciones de un solo canal, doble canal y cuatro canales. Un solo canal (1 canal): el caudalímetro utiliza sólo un par de sensores para formar una trayectoria de medición.especialmente en el caso de una distribución desigual del flujo de fluido.    Dual canal (2 canales): se utilizan dos pares de sensores para formar dos vías de medición.La configuración de dos canales mejora significativamente la precisión de medición porque permite tomar muestras del caudal del fluido en diferentes lugares, reduciendo el impacto de la distribución desigual del flujo en los resultados de medición.   • Cuatro canales (4 canales): Se utilizan cuatro pares de sensores para formar cuatro trayectorias de medición.Esta configuración proporciona una mayor precisión de medición y estabilidad para aplicaciones que requieren mediciones de alta precisiónLa configuración de cuatro canales puede reflejar más plenamente la distribución de velocidad de flujo del fluido y reducir los errores.                                                                                                                                               - Gracias.  

En el campo de la ingeniería química, existe un requisito de que la longitud del perno no debe ser demasiado larga o demasiado corta, y el perno de la brida debe dejarse con 2 a 3 cables.Para esta parte de los requisitos, este número público tiene una introducción simple, ver: Conocimiento básico - ¿Por qué el perno debe dejar 2-3 cablesEntonces, ¿cómo determinar la longitud del perno que sostiene la brida?En primer lugar, definitivamente necesitamos determinar el grosor de la brida.Podemos consultar el espesor correspondiente de los diferentes tipos de bridas refiriéndonos a varios estándares. Aquí puede referirse a GB / T 9124.1-2019 "Flanca de tubería de acero: serie PN". A partir de esta norma,Podemos obtener diferentes tipos, diferentes superficies de sellado, diferentes diámetros nominales y diferentes presiones nominales bajo el grosor de la brida.En segundo lugar, tenemos que determinar el grosor de la junta entre las bridas.Esto a su vez implica una serie de normas, tales como: GB / T 4622.1-2022 "Enrollamiento de juntas para bridas de tubería Parte 1: serie PN" y así sucesivamente.su grosor se reducirá en el estado de sujeciónAdemás, en circunstancias normales, el grosor de la junta es de aproximadamente 4 mm, por lo que para calcular rápidamente la longitud de los tornillos de soporte de la brida,Podemos ajustar directamente el grosor de la junta a 4 mm o 5 mm.Luego, usted necesita determinar la longitud de la tuerca para que coincida con el perno.Esto todavía necesita consultar la norma para obtener la longitud de tuerca requerida, generalmente la norma para consultar para estas dos normas: GB/T 6170-2015 "tuerca hexagonal de tipo 1" GB/T 6175-2016 "tuerca hexagonal de tipo 2".Podemos ver que la longitud de una tuerca de tipo 1 es aproximadamente 0,8 veces su gran diámetro.Podemos determinar rápidamente la longitud de la tuerca por el tipo de hilo de tornillo de la tuerca, por lo general elegimos 1 veces el tamaño de la nuez.Además, también necesitamos determinar la longitud del perno reservado.Dado que nuestro perno necesita dejar 2 a 3 cables después de fijar la tuerca, es necesario determinar la longitud correspondiente de estos 2 a 3 cables.como por ejemplo: GB/T 196-2003 "Dimensiones básicas de hilos ordinarios". A partir de la norma, podemos obtener la pendiente correspondiente de diferentes tipos de hilos,para calcular la longitud requerida para 2 a 3 hilos.Finalmente, también debemos determinar el número de pernos y las especificaciones de rosca correspondientes a una brida. Estos dos datos también se pueden obtener de la norma GB / T 9124.1-2019 "Flanges de tubería de acero:Serie PN"La norma enumera los diferentes tipos de bridas, las presiones nominales, el número de tornillos correspondientes a los diámetros nominales y las especificaciones de hilo de tornillo.Después de los pasos anteriores, podemos calcular la longitud del perno requerido, la longitud del perno incluye: el grosor de dos hilos, el grosor de la junta de sellado,el grosor de las dos nueces, y la altura de los 4 ~ 6 hilos reservados.El proceso de cálculo anterior es muy complejo y requiere la consulta de un gran número de criterios.¿Cómo resolverlo? Por casualidad, con el fin de resolver la consulta y los problemas de cálculo de los tornillos de coincidencia de bridas,Esta actualización pública añade la función de consulta y cálculo del número y la longitud de los tornillos de ajuste de bridas.La nueva función se encuentra en la pantalla del modelo de brida. Seleccionando el tipo de brida, puede consultar rápidamente el número y la longitud de los tornillos soportados por la brida.                                                                                                                                   - Gracias.  

El caudalímetro de masa de Coriolis se basa en el principio de Coriolis, de modo que el medio fluye a través de la vibración del tubo de flujo, el sensor detecta y analiza la frecuencia del tubo de flujo,Diferencia de fase y cambios de amplitud, medir directamente el flujo de corriente de la calidad del medio del tubo de flujo, a partir de la frecuencia de vibración, calcular la densidad.como por ejemplo: flujo de masa, flujo de volumen, densidad, temperatura.         El medidor de caudal de Coriolis VS el medidor de caudal térmico:Los caudalímetros de Coriolis miden el flujo de masa directamente. La medición directa del flujo de masa reduce las imprecisiones causadas por las propiedades físicas del fluido. Los caudalímetros térmicos miden el flujo de masa indirectamente.Hay diferencias fundamentales entre los dos dispositivos debido a la forma en que se miden, y por lo tanto las aplicaciones para las que son adecuados también son diferentes. Los medidores de flujo térmico de masa utilizan la capacidad térmica de un fluido para medir el flujo de masa. The device is equipped with a heater and 1 or 2 temperature sensors for heating (1 sensor) the applied power or temperature difference between the 2 sensors is directly proportional to the fluid mass flow rateLos caudalímetros térmicos se utilizan principalmente para gases. Debido a que el principio de Corrioli mide directamente el caudal de masa, los caudalímetros de Corrioli se pueden utilizar para gases y líquidos.   Aplicaciones:Los caudalímetros de masa de Coriolis se pueden utilizar para medir el caudal de masa de mezclas de gases o líquidos cambiantes o desconocidas o para medir gases supercríticos.pero también tiene una alta precisión y buena repetibilidadLos medidores de caudal de Coriolis son medidores de caudal flexibles, fiables y precisos.                                                                                                                                             - Gracias.

¢Principio El medidor de flujo flotante de tubos metálicos tiene las ventajas de una estructura simple, un funcionamiento confiable, una alta precisión y un amplio rango de aplicaciones.Los caudalímetros de la serie NYLZ-L tienen indicación local, transmisión eléctrica a distancia, alarma de interruptor de límite, resistencia a la corrosión, tipo de chaqueta, tipo de amortiguación y variedades a prueba de explosiones.energía eléctrica, protección del medio ambiente, medicina e industria ligera y otros departamentos de medición del flujo de líquidos, gases y control automático. Cuando el fluido de abajo hacia arriba pasa a través del tubo de medición vertical, el flotador se eleva bajo la acción de la diferencia de presión, y la altura del aumento del flotador representa el tamaño del flujo.El acero magnético en el flotador se acopla con el acero magnético en el indicador y se transfiere al indicador para conducir el puntero en el indicador para girar.                             ¢Mostrar el fenómeno de fallasVálvula completamente cerrada, el caudalímetro indica la escala completa   ¢Control de los procesos1, la válvula está completamente cerrada, el caudalímetro indica escala completa, primero considerar el rotor del caudalímetro atascado. 2, si la cabeza del rotómetro está dañada, si el tubo cónico está obstruido.     Método de tratamiento1. Utilice un destornillador para absorber la parte magnética del rotámetro para comprobar inicialmente la reacción del caudalímetro, normal, sin fenómeno de caída,Golpear el fondo del medidor de flujo con un martillo de goma, y todavía mostrar la escala completa, y juzgarlo como la tarjeta rotameter. 2Retire el algodón de aislamiento térmico, abra el rastreador de calor, use guantes y prepárese para quitar el medidor de flujo. 3, retire los cuatro tornillos de la brida inferior, la fuerza debe ser uniforme, y luego retire los tornillos después de que se descarga la presión. 4Retire el medidor de flujo, retire el parche, retire el rotor, el rotor está conectado con polvo de hierro. 5Instale el rotor, mueva hacia arriba y hacia abajo con el destornillador contra el rotor, mueva flexible e instale el caudalímetro. 6, el medidor de caudal para el uso del proceso, funcionamiento normal.                                                                                                  - Gracias.

Los transmisores de presión son uno de los tipos de sensores más comunes utilizados en el control de la automatización industrial.El tipo capacitivo y el tipo resonante de silicio monocristalino son tres tipos principales, cada uno con su propio principio de funcionamiento, ventajas y desventajas y escenarios de aplicación únicos   Transmisor de presión pieoresistivo Principio de trabajo Los transmisores de presión piezorresistivos utilizan el efecto piezorresistivo de monocristalino o poli silicio para convertir las deformaciones mecánicas causadas por la presión en señales eléctricas: 1La presión actúa sobre el diafragma sensorial, y el diafragma se deforma elásticamente. 2El elemento piezorresistivo (resistor) en el diafragma cambia su valor de resistencia debido a la fuerza. 3El cambio de resistencia se convierte en una señal de voltaje a través del puente de Wheatstone, y la señal eléctrica de salida es proporcional a la presión.   Ventajas: 1Alta precisión. 2- Es una estructura sencilla y de bajo coste. 3Velocidad de respuesta rápida, adecuada para la medición de presión dinámica.   Desventajas: 1Es sensible a la temperatura y necesita una compensación de temperatura. 2-Susceptible a las vibraciones mecánicas. 3Estabilidad general a largo plazo, gran deriva.   Escenario de aplicación • Medición de la presión de líquidos, gases y vapores. • Aplicaciones de ingeniería extensas, tales como equipos de tratamiento de agua, presión de aceite de automóviles, sistemas de refrigeración, etc.   Transmisor de presión de capacidad Principio de trabajo El transmisor de presión capacitivo utiliza la presión para causar el cambio de capacidad principio: 1La presión actúa sobre el diafragma metálico o no metálico, causando una deformación elástica del diafragma. 2El diafragma y el electrodo fijo forman un condensador variable, y el cambio de presión hace que el valor de la capacitancia cambie. 3El cambio de capacidad se convierte en una señal eléctrica, y la señal de salida es proporcional a la presión.    Ventajas: 1Alta sensibilidad, especialmente adecuada para la medición de pequeñas presiones. 2Baja temperatura, buena estabilidad a largo plazo. 3. Adecuado para la medición de alta y baja presión.   Desventajas: 1. sensibles a las impurezas, la humedad y otros ambientes, que requieren un tratamiento especial. 2El procesamiento de señales es complejo y su coste es relativamente elevado. 3La velocidad de respuesta es ligeramente más lenta que el tipo piezorresistivo.   Escenario de aplicación • Escenarios de precisión, tales como la presión del aire médico, equipos de procesamiento de alimentos. • Altas temperaturas, alta presión, condiciones altamente corrosivas, como las industrias química y petrolera.   Transmisores de presión de resonancia de silicio monocristalino Principio de trabajo El transmisor de presión resonante de silicio monocristalino utiliza el principio del cambio de frecuencia de resonancia en silicio monocristalino: 1Los micro resonadores se procesan en el diafragma de silicio monocristalino. 2La presión provoca la deformación del diafragma, lo que resulta en el cambio de tensión del resonador. 3El cambio de tensión cambia la frecuencia vibratoria del resonador. 4Después de medir el cambio de frecuencia resonante, calcular el valor de presión a través del algoritmo.   Ventajas: 1. Alta precisión 2Buena estabilidad a largo plazo, pequeña deriva, adecuada para mediciones a largo plazo. 3- Fuerte capacidad anti-interferencia, insensible a las interferencias electromagnéticas y ambientales. 4. Adecuado para altas temperaturas, alta presión y ambiente hostil.   Desventajas: 1El alto costo de fabricación y el alto precio. 2La velocidad de respuesta es ligeramente lenta, adecuada para mediciones estáticas o cuasi-dinámicas. 3Diseño y calibración complejos.   Escenario de aplicación Aplicaciones que requieren una alta precisión y fiabilidad, como oleoductos y gasoductos, medición de presión aeroespacial. • Equipos de metrología y investigación.    

1. Medidor de caudal de CoriolisHay dos tipos de medición del flujo de masa: directa (medición directa del flujo de masa del fluido) e indirecta (medición del flujo de masa a través de una combinación de medidores de flujo de volumen y densitómetros).Los caudalímetros de Coriolis son de tipo directo.                               2Principio de trabajoEl fluido entra en el medidor de flujo de masa, y hay dos secciones del fluido con contracorriente en ambos extremos.la fuerza de Coriolis generada formará un par, que es proporcional a la masa que pasa, por lo que se puede medir el caudal de masa del fluido a través de la tubería.La fuerza de Coriolis es una fuerza hipotética generada por la inercia en un marco de referencia giratorio, que se utiliza para describir la desviación de la trayectoria de movimiento de un objeto.La dirección de la fuerza de Coriolis es perpendicular a la dirección del movimiento del objeto y la dirección del eje de rotaciónPor ejemplo, en un sistema rotativo como la Tierra, la fuerza de Coriolis tiene un efecto significativo en los flujos atmosféricos y oceánicos.La fuerza de Coriolis desvía el viento a la derecha en el hemisferio norte y a la izquierda en el hemisferio surEste efecto de desviación juega un papel clave en la formación de ciclones y anticíclones.                             3Características del caudalímetro de masa de Coriolis1 Alta precisión de medición, medición directa del caudal de masa, no afectada por factores de temperatura y presión.2 Las vibraciones de la tubería deben ser eliminadas, ya que son sensibles a las interferencias de vibraciones externas.3 No se puede medir la mezcla gas-líquido o el fluido gaseoso de baja densidad, por lo que se debe evitar la mezcla gas-líquido en la tubería durante la instalación.el medidor de caudal debe estar en la sección vertical de la tubería/punto bajo para evitar la vaporización por contrapresión o la insatisfacción de la tuberíaPara el medio gaseoso, el caudalímetro no puede colocarse en un punto bajo local para evitar el error de medición causado por la acumulación de líquido en el tubo de medición. ④No se requiere que las secciones delanteras y traseras de las tuberías sean rectas.5 El precio es caro; ⑥Antes y después de la instalación de la válvula de globo, conveniente para la corrección cero.                                                       

La interfaz de medición del radar de ondas guiadas se basa en la diferencia de constante dieléctrica del medio y en el principio de reflexión de ondas electromagnéticas. 1Mecanismo de reflexión de ondas electromagnéticas:Las ondas electromagnéticas emitidas por el radar de ondas guiadas se reflejarán parcialmente cuando se encuentren con diferentes medios.La intensidad de esta reflexión depende de la diferencia de constante dieléctrica entre medios adyacentes.Un medio con una constante dieléctrica alta reflejará señales más fuertes. Por ejemplo, la constante dieléctrica del agua (≈ 80) es mucho mayor que la del aceite (≈ 2-4),Así que la señal reflejada es muy obvia en la interfaz aceite-agua. 2Distribución de la señal:Las ondas electromagnéticas encuentran primero la superficie del líquido (como la parte superior de un depósito de petróleo), donde experimentan su primer reflejo.Las ondas electromagnéticas restantes continúan propagándose hasta que alcanzan la interfaz aceite-agua, lo que resulta en un segundo reflejo.Después de recibir dos señales reflejadas, el instrumento calcula la altura del nivel del líquido y la altura de la interfaz por separado en función de la diferencia de tiempo y la intensidad de la señal. 3. Medición de la doble interfaz:Para las mezclas aceite-agua, el radar de ondas guiadas puede medir simultáneamente la posición superior del nivel de aceite y la altura de la interfaz aceite-agua inferior

¿Cómo funciona el sensor de flujo de masa térmica líquida? Los sensores de flujo térmico de masa utilizan las características térmicas de un líquido para medir su flujo de masa.y el sensor (de temperatura) mide la cantidad de calor que absorbe el líquidoEn este tipo de medidor de caudal térmico de masas para líquidos, el calentador y el sensor rodean el conducto principal de acero inoxidable sin partes móviles u obstrucciones.                                      Control de flujo de masa de líquido:El control del caudal de líquido se puede lograr integrando una válvula de control en el cuerpo del medidor de caudal de masa de líquido o añadiendo una válvula de control separada. ¿Dónde se utilizan los medidores y controladores de caudal de masa térmica líquida?Alimentación cuantitativa de lubricantes en la fabricación de aeronaves - El medidor de caudal de masa térmica líquida se utiliza para controlar la alimentación cuantitativa de aceite de pozo en la perforación de partes del fuselaje de la aeronave.                                             

El principio del transmisor de presión diferencial para la medición del flujo se basa en la ecuación de Bernoulli y la relación presión-flujo diferencial en mecánica de fluidos.   Declaración de principios Los transmisores de presión diferencial calculan el caudal midiendo la diferencia de presión producida por un fluido antes y después de un dispositivo especial en la tubería, como un dispositivo de estrangulación.Según la ecuación de Bernoulli, cuando un fluido pasa a través de un dispositivo de estrangulación en una tubería (por ejemplo, placa de orificio, tubo de venturi, boquilla),existe una diferencia de presión entre la parte delantera y la parte trasera del dispositivo de amortiguación debido al cambio en el caudalLa diferencia de presión está relacionada con la velocidad de flujo del fluido.                                Formula de cálculo La relación entre la diferencia de presión medida por el transmisor de presión diferencial y el caudal de volumen puede expresarse mediante la siguiente fórmula:                       Hardware compatible Los transmisores de presión diferencial deben utilizarse con el siguiente equipo para medir el caudal:1. Dispositivo de aceleración: se utiliza para producir una diferencia de presión en la tubería. Los dispositivos de aceleración comunes incluyen:• Placa de orificio: Una hoja simple con un pequeño agujero en el centro, adecuada para la mayoría de los medios fluidos.• Tubo de venturi: tubo de contracción y expansión, baja pérdida de presión, adecuado para mediciones de alta precisión.• Boquilla: adecuada para fluidos de alto caudal, la pérdida de presión es menor que la placa del orificio.2Dispositivo de cálculo del caudal: se utiliza para convertir la señal eléctrica emitida por el transmisor de presión diferencial en una señal de caudal.Esto puede lograrse mediante un integrador de flujo o PLC en un sistema de control industrial.3- Tubos y accesorios: tubos y accesorios para la instalación y fijación de transmisores de presión diferencial y dispositivos de aceleración.   Base de selección del dispositivo de estrangulamiento La selección del dispositivo de amortiguación adecuado requiere la consideración de los siguientes factores: 1Características del fluido: Diferentes dispositivos son adecuados para diferentes fluidos (como líquido, gas, vapor). 2. Precisión de medición: para mediciones de alta precisión, el tubo o la boquilla de venturi es más adecuado. 3Requisitos de pérdida de presión: si se requiere una baja pérdida de presión, el caudalímetro de venturi o de equilibrio es una mejor opción. 4Costo y mantenimiento: el coste de las placas perforadas es bajo, pero el mantenimiento es más frecuente; los tubos y boquillas de venturi son caros pero fáciles de mantener.                                          

Shaanxi Nuoying Automation Instrument Co., Ltd. es una empresa que integra la investigación, el diseño, la producción y las ventas de instrumentos de nivel.Es una entidad de alta tecnología que ha crecido apoyándose en los talentos intensivos de alta tecnología y la fuerte fuerza técnica de la Universidad de Correos y Telecomunicaciones de Xi'an.En la actualidad, tenemos más de 60 productos en cinco series, como medidor de nivel de radar, medidor de nivel de admisión de RF, interruptor de nivel, medidor de presión y medidor de flujo.   A continuación se presentan los detalles de la clasificación de los productos de estas cinco series para su referencia: Medidor de nivel● Medidor de nivel del radar 80G ● Interruptor de nivel de horquilla de afinación ● 26G medidor de nivel del radar ● Cambiador de nivel de microondas ● Medidor de nivel del radar de ondas guiadas ● Interruptor de admisión de RF ● Medidor de nivel de admisión de RF ● Conmutador del condensador de RF ● Medidor de nivel de ultrasonido ● Detener el cambio de nivel del material giratorio ● Medidor de nivel magnético ● Interruptor ultrasónico externo ● Densitómetro de tenedor   Instrumento de presión ● Transmisor de presión diferencial de silicio monocristalino ● Transmisor de alta presión diferencial estática de silicio monocristalino ● Transmisor de presión absoluta de silicio monocristalino ● Transmisor de presión de silicio monocristalino ● Transmisor de presión con brida de silicio monocristalino ● Transmisor de nivel de líquido de una sola brida de silicio de cristal ● Transmisor remoto de una sola brida de silicio monocristalino ● Transmisor remoto de doble brida de silicio monocristalino   Medidor de caudal ● El medidor de flujo del vórtice de precesión NYRV ● Medidor de caudal de las turbinas NYLD-WL ● El medidor de flujo de vórtices NYLUGB ● Medidor de flujo flotante de tubos metálicos NYLZ ● Medidor de flujo electromagnético tipo tubería NY-LD ● Medidor de flujo de masa NYMF600 ● Medidor de flujo de gas por ultrasonidos IRGA                                                   

Hay cinco tipos comunes de salida de señal para sensores en interruptores de nivel: salida de relé, salida de dos cables, salida de transistor, salida sin contacto y salida NAMUR.la salida de relé es la más utilizada, la salida de transistor y la salida sin contacto rara vez están involucradas, y la salida de dos cables y la salida de NAMUR se utilizan principalmente en sistemas intrínsecamente seguros con el propósito de la seguridad intrínseca.Entonces, ¿cuál es la diferencia entre la salida de dos alambres y NAMUR salida en términos de aplicación?   El sistema de dos cables es un método de comunicación y suministro de energía en relación con el sistema de cuatro cables (dos líneas de suministro de energía y dos líneas de comunicación).La línea de suministro de energía y la línea de señal se combinan en unaEl instrumento de dos cables es una línea sin fuente de alimentación, es decir, no tienen una fuente de alimentación de trabajo independiente.La fuente de alimentación debe introducirse desde fuera.El sistema de dos cables generalmente utiliza corriente continua de 4 ~ 20mA para transmitir señales.El límite superior de 20 mA se debe a los requisitos de protección contra explosiones.La energía de la chispa producida por la corriente de encendido y apagado de 20 mA no es suficiente para encender el gas.no será inferior a 4 mA durante el funcionamiento normalCuando la línea de transmisión se desconecta debido a una falla, la corriente del bucle cae a 0,2 mA, a menudo se utiliza como el valor de la alarma de ruptura de la línea, y 8 mA y 16 mA se utilizan como los valores de alarma de nivel.   El estándar NAMUR entró por primera vez en China en 2009. Fue utilizado originalmente en la industria de los interruptores de proximidad, por lo que su principio de funcionamiento se define por el interruptor de proximidad.el sensor necesita proporcionar un voltaje de corriente continua de aproximadamente 8VDe acuerdo con la distancia del objeto metálico que se acerca al sensor, se generará una señal de corriente de 1,2 mA a 2,1 mA. El valor típico de la corriente de interruptor calibrada es de 1,55 mA.Cuando la corriente cambia de baja a alta o igual a 1.75MA, se generará un cambio de señal de salida (de 0 a 1, o de OFF a ON).o de encendido a apagado) se generaráDe esta manera, se puede utilizar para comprobar si el objeto metálico se está acercando.   El principio de funcionamiento del NAMUR es similar a la salida de dos cables, que suministra energía al sensor a través de la barrera de aislamiento (generalmente 8,2 VDC,dos cables es 24VDC) y detecta su señal de corrienteEl punto de detección de la salida NAMUR es generalmente ≤ 1,2 mA y ≥ 2,1 mA (diferentes compañías establecen diferentes puntos de detección), y el punto de detección de la salida de dos cables es generalmente 8 mA y 16 mA.La señal del interruptor se convierte a través de la barrera de aislamiento y finalmente salida a la sala de control DCS o PLAC. La diferencia entre él y el sistema de dos cables es que su corriente y voltaje son más pequeños, y el requerimiento de energía de la barrera de seguridad utilizada es menor, pero relativamente,su precio es mucho más caro que el de la salida de dos cables.   En la actualidad, en China, la salida de dos cables se utiliza más ampliamente en el sistema de seguridad intrínseca, y la salida NAMUR se utiliza menos. 1El sistema de salida de señal NAMUR es caro; 2La salida intrínsecamente segura de dos cables puede reemplazar completamente la salida NAMUR, y su precio es más barato.      

IntroducciónLa unidad de separación de aire es un proyecto de apoyo de obras públicas, que proporciona nitrógeno, oxígeno y argón para la construcción de cada unidad, central eléctrica e instalaciones auxiliares.El producto principal del nitrógeno se utiliza para la purgaLa torre de enfriamiento por aire es un sistema de preenfriamiento por aire, cuya función principal es comprimir el gas en la torre de enfriamiento por aire para enfriarlo y lavarlo con agua.La parte superior de la torre de enfriamiento por aire se enfría con el agua de baja temperatura enfriada por el enfriador (RU1101 ~ 1103), y la parte inferior se enfría con el agua de refrigeración del sistema de agua de autocirculación.La parte superior de la torre de enfriamiento por aire está provista de un dispositivo de separación de agua libre y un dispositivo único anti-inundación para evitar que el agua libre en el aire sea sacado.   Proceso de inspección Se comprobó que el medidor de nivel de líquido con doble brido, y la cápsula lateral de presión positiva era inelástica, con óxido y escamas unidas a la superficie.Se descubrió que la cápsula tenía pequeños agujeros.El indicador volvió a la normalidad después de reemplazar el medidor de nivel.     Análisis de las causasEl cartucho de medidor de nivel de líquido de doble brida está dañado, y la falta de aceite de silicona causa una fluctuación anormal del nivel de líquido, lo que desencadena un alto bloqueo y causa la descarga del compresor de aire.La torre de enfriamiento del aire enfría el aire comprimido por el compresor de aire y limpia el polvo, el agua contiene polvo e impurezas, la brida lateral de presión positiva del medidor de nivel de doble brida es relativamente estática,y el polvo y las impurezas precipitarán en la superficie del diafragmaNo hay un período establecido para descargar y enjuagar la entrada de presión y la cápsula en el lado de presión positiva.     Medidas preventivas:1, basado en el sistema de instrumentos de seguridad, según la clasificación SIL, grado de bloqueo, importancia del dispositivo, impacto de producción, mejorar la clasificación de los equipos de instrumentos.Asignación de personal y fondos según el grado de instrumentos, y la gestión de la inclinación hacia el equipo de instrumentos importantes.2Promover la mejora de los datos y la aplicación de la base de datos de fallos de instrumentos, registrar el fallo de los equipos de instrumentos,Realizar las estadísticas de clasificación automática de reparación y mantenimiento, establecer la gestión de todo el ciclo de vida del equipo de instrumentos y proporcionar un soporte fiable de datos para el mantenimiento y la revisión del instrumento.3, mejorar el programa de mantenimiento preventivo de las unidades clave, el instrumento de bloqueo del sistema de unidades clave conectado se incluye en el contenido de la inspección.Y explorar el medidor de nivel de la torre de enfriamiento de aire para el ciclo de descarga preventiva.                                                                                                                                                                                                    El fin