El sistema de suministro de combustible del quemador de combustible requiere monitoreo de flujo para proporcionar señales al dispositivo de control de flujo de combustible. El monitoreo de flujo de combustible utiliza ampliamente medidores de flujo de turbina de líquido. El medidor de flujo de turbina de líquido puede monitorear la tasa de flujo de combustibles líquidos dentro del rango de viscosidad de diésel ligero, diésel pesado tratado térmicamente, aceite pesado, etanol, etc.
Preste atención a los siguientes asuntos al instalar y usar.
Ámbito de aplicación
·Adecuado para medir líquidos simples que estén limpios o básicamente limpios.
·Adecuado para medir el caudal volumétrico o el volumen total en tuberías cerradas.
Sensor de flujo
·Seleccione los parámetros básicos y las instrucciones de rendimiento apropiados según las necesidades del producto.
·Se debe prestar atención a los datos sobre el entorno de uso, incluida la temperatura ambiente, la humedad relativa, la presión atmosférica, la interferencia del campo magnético externo ·campo, vibración mecánica, etc. La interferencia del campo magnético externo y la vibración mecánica deben ser lo suficientemente pequeñas como para ser insignificantes.
·¿Existe un requisito a prueba de explosiones?
·Preste atención a los requisitos de las señales de entrada y salida. Conecte los cables según el manual del caudalímetro. El cable de transmisión debe ser un cable blindado.
·Elija razonablemente la estructura y el tamaño de la conexión. (incluyendo dos métodos: conexión con brida y conexión roscada).
·Normalmente, los sensores de flujo se instalan horizontalmente. La dirección del flujo de fluido es consistente con las marcas de dirección de flujo en la carcasa.
·El eje de la tubería del sensor debe estar alineado con el eje de la tubería correspondiente, y la junta utilizada para la conexión y el sellado no debe extenderse al interior de la tubería.
·La válvula de control de flujo se instala aguas abajo del sensor.
Transmisor de flujo
·¡Asegúrese de desconectar la fuente de alimentación antes de cablear, y el cableado en vivo está estrictamente prohibido!
·Después de que el caudalímetro esté funcionando, si es necesario ajustar la salida cero del caudalímetro en el sitio, se deben seguir los pasos y requisitos del manual del caudalímetro.
Después de que el caudalímetro esté funcionando, el valor de salida completo del caudalímetro no se puede ajustar en el sitio. Si se necesitan ajustes, deben devolverse al fabricante y completarse en un dispositivo de flujo estándar.
·Evite que el instrumento se dañe durante el transporte.
·La ubicación de almacenamiento debe ser resistente a la lluvia y la humedad, con una vibración mecánica mínima y evitando impactos. Evite el almacenamiento al aire libre.
·Almacenar caudalímetros usados, primero se debe limpiar la suciedad e impurezas adheridas a la carcasa y a la varilla de detección.
Configuración del sistema
Ejemplo: Diagrama de configuración de tubería con tubería de derivación
Ø Eliminador de gas: se utiliza para eliminar gases libres en los fluidos y evitar errores de medición causados por el volumen ocupado por los gases libres.
Ø Filtro: Filtra diversas impurezas (como partículas, fibras, materiales ferromagnéticos, etc.) del líquido para evitar que entren en el sensor, asegurando que los componentes internos del sensor (especialmente el eje y los rodamientos) no se dañen. El tamaño de malla del filtro depende de las impurezas en el fluido, generalmente entre 20 y 60 mallas.
Ø Rectificadores: Cuando la longitud de la sección de tubería recta delante del sensor es ≥ 20 veces el diámetro nominal, se puede omitir un rectificador. De lo contrario, para garantizar la precisión y estabilidad del sensor, se debe instalar un rectificador para eliminar los efectos de la corriente de sesgo, el flujo rotacional, la corriente de Foucault, etc.
Uso
Ø Antes de instalar el sensor, solo se permite conectar los cables del instrumento de visualización u osciloscopio, encender la alimentación, soplar o girar manualmente el impulsor para hacerlo girar rápidamente y observar si hay alguna visualización. Cuando hay una visualización, verifique cada parte y elimine todas las fallas antes de la instalación.
Ø Al principio de su uso, el sensor debe llenarse con líquido antes de abrir la válvula de salida.
Ø Cuando el sensor no esté en uso, el interior debe limpiarse. El ciclo de mantenimiento general es de seis meses. Durante el mantenimiento y la limpieza, asegúrese de no dañar los componentes del impulsor enumerados en la tabla.
Ø Los usuarios deben comprender completamente la situación de corrosión del líquido probado y evitar estrictamente que el sensor se corroa.
El medidor de flujo de turbina de líquido equipado con el quemador de combustible se acompaña del "Manual de instalación, uso y mantenimiento" del fabricante junto con la documentación de fábrica del quemador. Comprenda completamente el contenido del manual de instrucciones durante la instalación, el uso y el mantenimiento del medidor de flujo de turbina de líquido. Debido a limitaciones de espacio, este artículo solo enumera algunas precauciones. Para obtener información detallada sobre la estructura y el principio de funcionamiento, el uso del cableado, el mantenimiento y los métodos de solución de problemas del medidor de flujo de turbina de líquido, asegúrese de seguir los requisitos enumerados en el manual de instrucciones.
En la instalación, puesta en marcha y uso de caudalímetros en quemadores de combustible, la adopción de métodos correctos y la provisión de protección adecuada garantizarán la efectividad del uso del quemador, aumentarán la eficiencia de producción y crearán más beneficios económicos para usted.
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